棉纺公司有一位并粗保全工袁大军，他是保障设备高效运转的幕后英雄。今年48岁的袁师傅已在纺织厂兢兢业业工作了5年，从初入学徒到成为技术骨干，他亲身经历了纺织设备的更新换代，磨砺出了一身过硬的本领。
并粗工序作为纺纱流程的关键环节，设备一旦出现故障，轻则影响纱线质量，重则致使整条生产线停工。而袁师傅恰似经验老道的“医生”，总能迅速精准地诊断问题并解决。
1801粗纱机因落纱断头率高达30根，致使机台效率低下。袁师傅主动担当，连续两周扎根车间，每班仔细记录几十组数据。通过慢镜头视频回放以及逐部件触感检测，他精准锁定了“锭翼与纱管同心度偏差”“压掌塑料套和销钉、导纱钩变形导致张力不均”这两大问题，为后续攻关明确了方向。凭借刻苦钻研的精神，袁师傅历时3个月坚守机台、反复试验，最终达成了“落纱断头率从30根降至2根以内”的目标。
去年冬天的一个深夜，并粗机突然发出刺耳异响。挡车工紧急停机，值班维修工却毫无头绪。袁师傅接到电话后，二话不说，从温暖的被窝里迅速爬起，冒着寒风赶到车间。他专注地聆听机器运转声音，用手轻轻触摸轴承部位，很快判断出是齿轮箱磨损致使传动失衡。因没有备件可更换，他果断决定现场修复。他用砂纸一点点细致地打磨配合面，精心调整间隙，直至凌晨五点才让机器重新运转起来。
袁师傅不仅擅长抢修故障，更重视预防性维护。他依据多年积累的经验，总结出一套设备点检标准。每天提前一小时到岗，对并粗机的关键部位逐一检查，并认真记录运行数据。在他悉心维护下，车间的设备故障率下降了40%，每年为厂里节省维修费用十几万元。
当被问及5年如一日坚守岗位的缘由时，袁师傅用沾着机油的手抹了把脸，笑着说：“听着机器正常运转的声音，心里就踏实。”这朴实的话语，道出了一名普通保全工对岗位最深沉的热爱。在飞旋的纱锭间，他用布满老茧的双手编织着属于劳动者的光荣。
来源：悦达纺织集团
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